Furos e Perfuração CNC em Tubos: Tipos e Aplicações
A furação precisa em tubos metálicos é uma operação essencial para montagens industriais, conexões flangeadas e sistemas de tubulação. Com o processo CNC, é possível obter furos de alta qualidade mesmo em superfícies curvas, garantindo repetibilidade e conformidade com o projeto.
Introdução
Tubos de aço carbono, inoxidável e outros materiais são amplamente utilizados na indústria metalomecânica. Para atender a projetos específicos, muitas vezes é necessário executar furos em posições determinadas, com diâmetros e profundidades controlados. O serviço de corte e furação CNC em tubos da AÇOSBRE utiliza equipamentos de seis eixos de origem italiana, capazes de processar tubos redondos e quadrados com até três toneladas, proporcionando cortes e furos nos sistemas de plasma ou oxicorte.
O processo CNC emprega código de programação gerado a partir de desenhos CAD/CAM, coordenando movimentos da mesa rotativa e do bico de corte. Isso permite executar furos em qualquer ângulo e posição ao longo do tubo, eliminando gabaritos mecânicos e reduzindo o tempo de preparação.
Tipos de Furos Executados
Dependendo da aplicação, o CNC pode programar diferentes geometrias de furos. Conheça os principais tipos:
1. Furos Simples
Furos cilíndricos padrão, com diâmetro definido, utilizados para fixação de suportes, passagem de parafusos ou conexões simples. O CNC posiciona o furo com exatidão no ponto desejado, garantindo profundidade e diâmetro conforme o desenho técnico.
2. Furos Múltiplos com Padrões
Quando o projeto exige vários furos com espaçamento regular, o CNC pode executar sequências automáticas criando padrões lineares, em matriz ou circulares ao redor do tubo. A repetibilidade assegura que todos os furos estejam nas posições corretas, essencial para flanges e estruturas modulares.
3. Furos Oblongos (Rasgos)
Os furos oblongos são rasgos alongados que permitem ajuste de posição em montagens, compensação de dilatação térmica ou encaixe de componentes. O CNC realiza essas aberturas com precisão, sem rebarbas. Esse tipo de corte relaciona-se com as bocas de lobo e cortes oblongos, também executados em nossa linha de produção.
4. Furos para Passagem e Aberturas Especiais
Em muitas aplicações, o tubo principal precisa dar passagem a cabos elétricos, mangueiras ou tubos secundários. O CNC pode criar aberturas com geometria personalizada, e o chanframento de tubos é frequentemente aplicado para eliminar arestas cortantes e proteger os cabos.
Aplicações Industriais
A furação CNC em tubos está presente em diversos segmentos:
- Conexões flangeadas – furos para parafusos em flanges soldados, garantindo alinhamento.
- Montagens estruturais – fixação de braços, travessas, suportes e bases.
- Passagem de utilidades – furos para instalações elétricas, hidráulicas e pneumáticas.
- Sistemas de exaustão e ventilação – dutos com furos para conexões.
- Indústria naval e offshore – tubos com furação precisa para montagem de módulos.
Vantagens do Processo CNC para Furação
- Precisão: posicionamento exato com tolerâncias reduzidas, mesmo em superfícies curvas.
- Repetibilidade: todas as peças de um lote são idênticas, garantindo padronização.
- Flexibilidade: programação rápida para alterar padrões de furos sem novas ferramentas.
- Acabamento: redução de rebarbas e menor necessidade de pós-processamento.
- Produtividade: maior velocidade de execução comparada a processos manuais.
Serviços Relacionados
Além da furação CNC, a AÇOSBRE oferece uma linha completa de serviços para tubos metálicos:
- corte a plasma em tubos – ideal para aços carbono e inoxidáveis com alta velocidade.
- oxicorte em tubos metálicos – recomendado para grandes espessuras de aço carbono.
Para mais informações sobre a preparação de bordas, consulte chanframento de tubos. E para cortes especiais em conexões, veja bocas de lobo e cortes oblongos.
Entre em contato conosco para enviar seu projeto técnico ou solicitar um orçamento. Nossa equipe analisará a melhor solução em furação e corte CNC para sua aplicação industrial.